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为什么高铝砖耐火度比粘土砖的要高一些?

编辑:耐火砖   浏览:   时间:2019-02-12

  粘土砖的主要特点是荷重软化点低。这是由于在较低温度下粘土砖会产生大量液相,因此其使用温度低。高铝砖中含量不高的品种这一点与粘土砖相似。但随着A1203含量增高,荷重软化点逐渐升高。
 

高铝砖
高铝砖
 

  在Si02-A1203二元系统相图中,高铝砖在A1203含量低于72%时,液相出现温度与粘土砖相同,都在1595℃。但A1203含量越高,液相量越少。这一点与A1203含量低的粘土砖不同。如含A1203 35%、Si02 65%的粘土砖在1595℃时液相量达50%。而含A1203 65%、Si02 35%的高铝砖在同一温度时液相量只有10%。此种耐火砖液相量达到50%时,温度高达1800℃。当然这是指没有杂质的理想情况。实际上粘土砖和高铝砖都因含有其他氧化物而使液相出现温度下降300℃左右。但这也足已说明高铝砖比粘土砖荷重软化温度高的原因。
 

粘土砖
粘土砖

 

  高铝砖随着A1203含量增加性能改善。其熔点增高、抗蚀性增强。高级高铝砖在1300℃以下与玻璃液接触几乎不受侵蚀。

 

  高铝砖的抗热冲击性,除A1203含量高的品种外,基本上与粘土砖差不多。高级的硅线石质和莫来石质制品的抗热冲击性可以与气孔率相同的粘土砖一样。用这些材料作供料机耐火材料配件时,可以不用予热直接更换到正在运转的供料机上。

 

  高铝砖的这些特点使其成为粘土砖的高温型,因此用于池炉的高温部位。

 

  如何定做高铝耐火砖?

 

  由于高铝砖中的Al2O3含量超过高岭石的理论组成,所以其使用性质较粘土耐火砖优异。如;较高的荷重软化温度和高温结构强度以及优良的抗渣性能等。高铝砖根据尺寸可以分为国标型和异型高铝砖,我公司专业定做高铝耐火砖。

 

  高铝砖的荷重软化温度是一项重要性质。实验结果表明它随制品中Al2O3含量的变化而变化。

 

  Al2O3含量低于莫来石理论组成时,制品中平衡相为莫来石一玻璃相。莫来石含量随A12O3含量的增加而增加,荷重软化温度也相应提高。

 

  Al2O3含量为70%~90%之间.属莫来石一刚玉制品,随Al2O3含量的增多,其荷重软化温度的提高不显著。Al2O3含量为95%以上属于刚玉砖。这时荷重软化温度随Al2O3含量的增多而显著提高。

 

  高铝砖的热震性比粘土砖差,850℃水冷循环仅3~5次。这主要是由于刚玉的热膨胀性较莫来石高,而无晶型转化之故。一级高铝砖和二级高铝砖的热震性比三级高铝砖差些,所以在定做高铝耐火砖,不仅要考虑使用温度,还要考虑热震性。

 

  在生产上,通常采取调整泥料的颗粒组成,以改善高铝砖的颗粒结构特性,改善其耐热震性。近年来,在高铝砖的配料中加入一定数量的合成堇青石(2MgO·2Al2O3·5SiO2),制造高耐热震性的高铝砖,取得明显的效果。

 

  高铝砖的抗渣性也随Al2O3含量的增加而提高。降低杂质含量,有利于提高抗侵蚀性。

 

  高铝砖与粘土耐火砖相比,具有良好的使用性能,因而比粘土耐火砖具有较长的使用寿命,成为目前建材工业应用较广泛的耐火材料之一。水泥窑的烧成带、玻璃池窑以及高温隧道窑都采用高铝砖作窑衬。

 

  荣盛耐材根据客户的需求专业定做高铝耐火砖,真正让客户买的产品做到物有所值。

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