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高炉炉身用耐火砖配置

编辑:耐火砖   浏览:   时间:2019-01-10

  高炉的多个部位都需要用到耐火材料,今天小编为大家介绍一下高炉炉身用耐火砖配置,希望能在您选购高炉用耐火砖时提供参考。
 

  耐火砖
 

  高炉有大、中、小型之分,所用耐火材料会有些差别,根据部位的不同所用耐火砖材质也有区别。例如:高炉的炉喉,是受炉料下降时直接冲击和摩擦的部位。一般采用高密度高铝砖。但该砖不耐久,因而还采用耐磨铸钢护板保护。

  

  高炉炉身上部和中部的温度只有400-800℃,无炉渣形成和几乎没有渣蚀。该部位主要承受炉料冲击、炉尘上升的磨损及碱和锌气体的侵入、碳的沉积而遭到的破坏。该部位主要用黏土砖,随着高炉长寿的发展,该部位用更耐磨损和耐剥落的高级的耐火砖,如高铝砖、硅线石砖。

  

  在高炉炉身下部温度较高,有大量的炉渣形成,有炉料下降的摩擦、炉气上升时粉尘的冲刷作用和碱金属蒸气的侵蚀作用。因此,要求具有良好的抗渣性、抗碱性和高温强度及耐磨性的优质黏土砖、高铝砖、甚至近年来用氮化硅结合的碳化硅砖或Sialon结合的刚玉砖。而随着高炉容积的增加,用的耐火材料的档次提高。如小高炉可能用价格低廉的黏土砖或高铝砖,而大型高炉就用碳化硅制品甚至Sialon结合的刚玉砖。

  

  当高炉炉腰部位的温度上升到1400~1600℃,熔渣在这个部位大量形成,渣侵蚀严重;钾、钠蒸气侵蚀严重;含尘热气上升对炉衬产生很大的冲刷和腐蚀;焦炭等物料产生摩擦。上述诸多因素的共同作用,使这个部位的耐火砖受到更严重的损坏。以前多选用黏土砖和高铝砖,特别是小高炉更是如此。

  

  对于大型高炉现在多选用氮化硅结合的碳化硅砖、反应结合碳化硅砖。也有利用Sialon结合刚玉耐火砖的趋势。对于中、小型高炉使用铝炭砖的比例在增加,即中、小型高炉使用了铝炭砖甚至微孔的铝炭砖,这是值得重视的。

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